Дома из деревянных панелей

Строительство дома из деревянных клееных панелей

Дом из деревянных клееных панелей

Строительство частных домов из готовых панелей в России развивается неспешно. Сборные конструкции из панелей представляют собой «слоеный пирог» из ОСП (ориентированно-стружечных плит) и одного или нескольких слоев утеплителя. Но, как всегда это и бывает, одним застройщикам они кажутся не достаточно надежными, другим — не совсем экологичными.

Другое дело — дерево, а в частности клееный брус. По всем параметрам и характеристикам он хорош, но слишком дорог и далеко не всем по карману. Один из вариантов решения проблемы предложили австрийские строители из компании KLH Massivholz , сумевшие совместить все положительные свойства клееного бруса и сэндвич-панелей. Правда, пришлось пожертвовать слоем утеплителя, но в клееном брусе его ведь тоже нет. Зато удалось сократить время строительства загородного двухэтажного дома площадью 250 м² до 3 дней. И именно о таком проекте и пойдет речь.

Изготовление домокомплекта из клееных панелей на заводе

Стандартная панель представляет собой плиту толщиной от 180 до 300 мм, высотой до 3 м и длиной до 12 м. Это, в общем то, и есть основной строительный материал, из которого согласно проекту изготавливают различные конструктивные элементы дома: стены, перегородки, полы, плиты перекрытий, плоскости кровли и т. д. В итоге еще на заводе создается полностью готовый домокомплект и его остается только привезти с завода на стройплощадку и там собрать.

Основанием дома стал плитный фундамент в центре и столбчатый под открытую веранду дома

Вынув четверть из панели, проектировщики обеспечили надежную защиту дома от продувания

Установка перегородок и стен дома. Все панели подавались на стройплощадку 50-тонным краном с дальним выносом стрелы. Проектировщики специально раскроили панели таким образом, чтобы была возможность сделать потолки высотой не менее 3 м. Каждую стену составляли из двух панелей: одна — высотой 70 см, вторая — 270 см

Некоторые панели имели сквозные отверстия, в которые продевались стропы из стекловолокна. Комплекта из 6 строп хватило для монтажа всего дома. После поднятия панели краном, строители вручную направляли её к месту стыковки с другой панелью. Как только был собран первый этаж дома, все панели тут же обработали антисептиком

На внутреннюю часть стыков наклеили ПСУЛ (предварительно сжатую уплотнительную ленту). Она заполняет неровности и улучшает теплоизоляцию

В готовых предварительно раскроенных панелях еще на заводе-производителе были выбраны пазы и каналы под электрическую разводку согласно схеме проекта

После установки панель притягивали в нужное положение с помощью двухстороннего многофункционального винтового домкрата (справа), а плотно сжимать панели перед закреплением позволяли мощные струбцины

Через каждые 50 см панели крепили специальными 20-сантиметровыми саморезами, резьбовая часть которых легко прошивает обе соединяемые панели, а «фреза» в середине удаляет резьбу, чтобы ничего не мешало плотно стянуть обе плиты

Стеновые панели изготовлены качественно: все элементы плотно прилегают друг к другу, создавая идеально ровную поверхность для отделки

Стены второго этажа дома собирали по тому же принципу, что и первого, чередуя короткие и длинные панели

Используя строительный уровень, выставляли вертикаль. А с помощью регулируемых растяжек, крюки которых вбивали прямо в панели, строители выравнивали стены дома. Такие растяжки позволяют выровнять монтируемую панель по вертикали и удерживать ее в заданном положении необходимое время

Верхняя часть панелей второго этажа отфрезерована под стропильную систему. Специальные выемки сделаны для балок под вынос кровли. Стропильная система и карнизные свесы выполнены из клееных балок с расчетом на снеговую нагрузку, в четыре раза выше нормы для Московской области.

Перед отделкой фасада первого этажа дома искусственным камнем, на панели прикрепили листы «Софтборд», выбранного в качестве утеплителя и звукоизоляционного материала. Поверх утеплителя набили обрешетку, на которую крепили листы ЦСП, поверх которых укрепили армирующую сетку.

Отделку второго этажа выполнили в стиле фахверк. Поверх листов ЦСП прикрепили рейки, покрашенные в коричневый цвет, после чего пространство между ними оштукатурили и покрасили светлой фасадной краской. В заключении приступили к строительству открытой веранды

Деревянный «монолит»: как строят многоэтажные дома из деревянных панелей

Считается, что только деревянным домам свойственен уникальный микроклимат и своя особенная атмосфера. Но наряду с достоинствами срубы не лишены недостатков, и одним из самых существенных является усадка дома. Считается, что минимизировать этот минус удается лишь в домах из клееного бруса. Однако европейские инженеры пошли дальше и предлагают строить «монолитные» деревянные дома из специальных панелей, полностью исключающих все проблемы с деревом.

Фото: laminatedtimbersolutions.be/nl

В Европе новый материал называется CLT (Cross Laminated Timber), что переводится как перекрестно-слоеные деревянные материалы — многослойные панели из древесины.

Фото: clthouse.com

Из него изготавливаются несущие опоры и балки, плиты перекрытий и стеновые панели. Можно встретить и другие названия технологии — Cross Lam-панели и Х-lam-панели.

Образцы были разработаны в Швейцарии в начале 1990-х годов, но первое массовое производство появилось в Австрии только в начале 2000-х. Теперь CLT-панели производят в Германии, Швейцарии, Великобритании, Канаде, скандинавских странах и России.

Фото: laminatedtimbersolutions.be

Обычно для их изготовления используется древесина хвойных пород. Высушенные деревянные ламели (доски) от 10 до 45 мм толщиной под давлением перекрестно наклеиваются друг на друга. Перекрестная склейка обеспечивает полное отсутствие внутренних напряжений и деформаций материала, повышенную прочность, высокие характеристики сопротивляемости сжатию и растяжению. Производители заявляют, что материал является экологически чистым, так как для склейки используются безопасные для здоровья человека клеевые составы. Этот метод позволяет использовать для производства доски относительно небольшого размера из недорогой древесины и при этом гарантирует безупречное качество самих панелей.

Как правило, ширина плит составляет 0,6, 1,2 или 2,95 м (до 4 м), длина может достигать 24 м, а толщина — до 0,5 м. Помимо склеивания, для крепления слоев используются также гвозди или деревянные дюбели.

После прессования CLT панели проходят этап строгания и шлифовки для получения ровной и гладкой поверхности. Затем в плитах проделывают дверные и оконные проемы, фрезеруются каналы и площадки для прокладки различных коммуникаций.

В итоге получается готовый к монтажу элемент дома — примерно как при производстве железобетонных панелей.

Фото: dezeen.com

На строительной площадке остается только собрать все элементы в правильной последовательности. Панели соединяются друг с другом при помощи штифтов, стальных пластин и ряда поставленных крест-накрест шурупов, порой достигающих 550 мм в длину. Допуски при подгонке на строительной площадке не превышают ±5 мм, тогда как в железобетоне они составляют 10 мм. Такое плотное прилегание увеличивает герметичность, сокращает тепловые потери и облегчает стыковку элементов конструкции.

Фото: Chris Philpot

По прочности CLT-панели могут соперничать с такими материалами, как камень или кирпич, а в чем-то — даже и превосходить их. Доказательством тому являются построенные многоэтажные здания.

Фото: wingardhs.se

Например, деревянный 7-этажный жилой дом по проекту бюро Wingårdhs Arkitekter в Стокгольме с фасадом из необработанной кедровой дранки.

Фото: wingardhs.se

В интерьере максимально использовано дерево: от потолков и пола до внутренней отделки лифтовой кабины. Оконные откосы и полы — из ясеня, балконные парапеты — из кедра, оконные рамы — окрашенная сосна.

Лондон. Фото: storaenso.com

Интересное 8-этажное здание из CLT-панелей есть и в Лондоне. К выбору этой технологии пришли не случайно: под строительным участком проходит труба водостока XIX века, которую было необходимо сохранить. Здание из железобетона вышло бы слишком тяжелым, поэтому выбор пал именно на СLT-панели.

Портал Archi.ru сообщает, что в конечном виде дом облицевали кирпичом, а выступающие балконы — медными листами. Несущий остов здания был собран всего за 12 недель.

Читайте также:  Как бороться с сорняками на огороде: лучшие методы и средства

Жилой комплекс в Милане. Фото: rossiprodi.it

В Милане построили жилой комплекс, который состоит из четырех 9-этажных башен, соединенных двухуровневым стилобатом.

Жилой дом Forte в Мельбурне. Фото: victoriaharbour.com.au

В Мельбурне построили здание на 10 этажей. Фасады облицованы алюминиевыми панелями, балконы, являющиеся продолжением панелей перекрытия, покрыты полиуретановой гидроизоляционной мембраной, а затем — плиткой по стяжке. Деревянные CLT-панели оставлены открытыми только на потолках лоджий и на одной стене в интерьере каждой квартиры.

Дом в Бергене. Фото: artec.no

В норвежском городе Берген построили 49-метровый деревянный дом.

Частный дом в Англии. Фото: birdsportchmouthrussum.com

Но большей популярностью технология пользуется в частном домостроении, где с каждым годом растет число домов в буквальном смысле сложенных из «панелей».

Дом из CLT-панелей в Бельгии. Фото: Geert Van Hertum

В Беларуси CLT-панели пока не производят. Ближайшее к нам производство находится в России.

Если вы заметили ошибку в тексте новости, пожалуйста, выделите её и нажмите Ctrl+Enter

Строительство из CLT-панелей: достоинства и недостатки

Новые технологии активно внедряются в строительную сферу. Так удалось использовать преимущества натуральной древесины, избавившись от ее основных недостатков. Одним из восстребованных направлений является строительство домов из CLT-панелей.

Об этой теме говорят многие наши форумчане. Вот что пишет наш читатель Taarok: «В последнее время часто читаю на сайте ассоциации деревянного домостроения об этой технологии, вроде собираются строить пятиэтажки в Москве. Возможно, кто-то уже строил по данной технологии или разбирается в ней? Если у кого есть опыт, поделитесь, думаю у данной технологии много плюсов».

Мы ознакомились с этой темой и готовы поделиться мнением экспертов о достоинствах и недостатках CLT-панелей.

Содержание

  • История технологии
  • Особенности производства
  • Строительство домов
  • Преимущества
  • Недостатки
  • Строить или не строить?

История технологии

CLT-панели – многослойный материал, состоящий из деревянных ламелей, сложенных в ряды. Изделия склеиваются между собой и спрессовываются. Ряды располагаются крест-накрест относительно друг друга. Вертикальные ламели обеспечивают высокую несущую способность, а горизонтальные — жесткость в продольной плоскости.

Впервые эту технологию применили в Швейцарии в 90-х годах прошлого столетия. Немного доработав ее, некоторые компании начали собственное производство. Первые современные CLT-панели были разработаны в 1996 году в Австралии. Благодаря возросшему интересу общества к эко-строительству технология стала востребованной.

Из таких панелей стали возводить не только одноэтажные, но и многоэтажные здания, многоквартирные дома. В Западной Европе данная технология занимает все большую долю строительной отрасли. В нашей стране производство CLT-панелей активно развивается.

Особенности производства

Чтобы понять, какими преимуществами и недостатками обладает представленная технология, нужно понять особенности производства этого стройматериала. Многие наши читатели не всегда правильно понимают его основные качества. Так, пользователь Mickas в комментариях к статье «Здание из CLT-панелей: немецкий подход» пишет следующее: «…Этот материал уместно будет назвать Мегафанерой))) за супербабки».

Фанера изготавливается из шпона (тонких листов древесины), а панели CLT из ламелей с прямоугольным поперечным сечением. И, конечно, новая технология не может быть дешевой. Она открывает массу перспектив для строительной отрасли.

Панели изготавливают из обрезной хвойной древесины, влажность которой составляет около 12% (допускается отклонение на 2%). Заготовки проходят процедуру камерной сушки, а затем торцуются. Сращивание производится на зубчатый шип. Так получается материал заданной длины. Ламели склеиваются, а затем подвергаются прессовке.

Далее следует этап строгания и шлифовки для получения идеально гладкой поверхности. Если панели будут использоваться для монтажа стен, их могут отделывать слоем ОСП. Затем в соответствии с планом здания прорезываются оконные, дверные проемы, каналы для прокладывания коммуникаций. Эту процедуру выполняют на станках с ЧПУ, что обеспечивает высокую точность обработки.

Процесс производства одной заготовки длится от 15 до 60 минут. В результате получаются панели шириной от 60 до 400 см и длиной до 24 м. Они состоят из 3-12 слоев и могут иметь толщину от 6 до 35 см.

Строительство домов

Готовые элементы будущего здания транспортируют на участок, а затем собирают, подобно детскому конструктору. У строителей есть план дома, по которому производится установка и монтаж каждой пронумерованной панели. Конструкция собирается на заранее подготовленный фундамент.

В процессе строительства принимает участие небольшая бригада, использующая лишь подъемный кран и простой электроинструмент. На установку одной панели в среднем требуется около 20 минут. Дом для одной семьи строители собирают примерно за 8 часов.

После этого можно сразу приступать к внутренней и наружной отделке. При этом стены не нужно штукатурить, так как они после механической обработки на производстве приобретают идеально ровную поверхность. Для всех коммуникаций уже подготовлены необходимые трассы, места для установки щитков, ревизионных окон и т. д. Поэтому дом будет готов к сдаче за считаные дни.

Преимущества

У новой строительной технологии больше достоинств, чем недостатков. Поэтому ее популярность постоянно возрастает. Среди плюсов домов из CLT-панелей стоит отметить следующее:

Изготавливаются из натуральной древесины, поэтому внутри помещений устанавливается здоровый микроклимат.

Благодаря специальной обработке здания отличаются отсутствием усадки. В подготовленные проемы можно сразу монтировать панорамные окна.

Стены не продуваются ветром, в них нет щелей, которые нужно герметизировать.

Без подготовительных работ при отделке внутри и снаружи здания можно применять любые декоративные материалы, в том числе навесные фасады с внешней стороны стен.

Возможность строительства многоэтажных зданий. В Европе по этой технологии возводят торговые центры, стадионы, больницы, многоквартирные здания и т. д.

Здание отличается высокой пожаростойкостью. При проведении испытаний стена толщиной 180 мм нагрелась с обратной стороны на 10°С за час под воздействием нагрева 1200°С.

При планировании интерьера, экстерьера можно реализовать любой архитектурный стиль.

Строение является экологичным. Кроме натуральной древесины при производстве применяется клей класса Е1. Это состав, использующийся при производстве мебели.

В процессе строительства остается минимальное количество отходов и строительного мусора.

Дом из CLT-панелей отличается высокой сейсмоустойчивостью. Здание выдерживает землетрясение силой до 9 баллов. Поэтому их возводят даже в Японии.

Низкая теплопроводность (0,13 Вт/мК), высокий показатель теплоемкости (2,1 кДж/кг). Поэтому показатель теплоизоляции дома из панелей CLT в 3-5 раз выше, чем у зданий из кирпича и бетона. Такие дома при наличии соответствующего утепления можно строить в северных регионах.

Стены и перекрытия отличаются высокимшумопоглощением.

Конструкция весит в 6 раз меньше, чем аналогичное здание из бетона.

В межэтажных перекрытиях отсутствуют динамические вибрации. Панели отличаются статической прочностью, стабильностью габаритов во всех направлениях.

Внутреннее пространство помещений увеличивается до 10%, так как стены тоньше на 1/3, по сравнению с клееным брусом и бетоном.

Эту технологию активно применяют американские военные при строительстве корпусов. Перед этим здания прошли испытания на базе ВВС. Для этого было построено несколько домов. Их взрывали в общей сложности 7 раз, а мощность взрыва равнялась больше 275 кг тротилового эквивалента.

В результате этого эксперимента было установлено, что по показателю взрывостойкостиздания из CLT не уступают стальному профилю. Эти конструкции выдержали большую нагрузку, чем заявил производитель.

Кроме того, подобные дома строятся даже в регионах с повышенной влажностью, например, в Тихоокеанском регионе Азии и в странах на побережье Северной Европы.

Недостатки

Как и у любой другой технологии у зданий из поперечно клееной древесины есть свои недостатки. Главными из них являются следующие факты:

Одним из основных недостатков является высокая стоимость — по сравнению с другими строительными материалами. Для рядового застройщика это может оказаться дорогой услугой. Зато готовый дом будет построен быстро, а его качество будет высоким. В отличие от других деревянных построек, дома из CLT устойчивы к разным неблагоприятным факторам. Поэтому такая постройка будет долговечной.

Читайте также:  Дачные дома из оцилиндрованного бревна

К недостаткам можно отнести необходимость создания дополнительного утеплительного слоя, если дом строится в холодном климате. Однако утеплитель в таких условиях нужен зданиям из любого другого стройматериала.

Это новая технология, поэтому сказать точно, сколько эксплуатируются такие дома пока сложно. Эксперты могут делать только предположения. Поэтому многие застройщики отдают предпочтение традиционным материалам.

Недостатков у представленной строительной технологии не так уж и много. Преимуществ объективно больше. Критики утверждают, что к недостаткам можно отнести наличие в клее, скрепляющем ламели, формальдегида. Но панели CLT являются экологичнымматериалом, клея в них минимальное количество. Этот состав соответствует классу Е1, что даже в соответствии со строгими европейскими стандартами считается допустимым. Такой клей применяют для изготовления мебели детских комнат, школ и больниц. Поэтому в помещениях, построенных из клееных панелей нет специфичного химического запаха.

Строить или не строить?

Если вы сомневаетесь, стоит ли возводить дом из поперечно клееной древесины, обратите внимание на мировой опыт. Новые технологии потрясли строительный мир. На Западе возводится все больше домов из поперечно клееных панелей. Эта технология не нуждается в использовании металлических каркасов, бетона.

Если вы готовы потратить значительную сумму на строительство своего дома, можете не сомневаться, что эти затраты окупятся в будущем.

Подтверждением того, что этот строительный материал является перспективным, является факт, что из него строят многоквартирные здания. В Мельбурне в 2012 году был построен 10-этажный дом высотой 32 м. Австрийцы побили рекорд строителей Великобритании, которые ранее возвели в Лондоне жилое здание из 9 этажей высотой 30 м.

Эти конструкции признаны очень прочными и устойчивыми. При этом они весят меньше железобетонных зданий и гораздо теплее. Поэтому уменьшается расход энергоносителей на отопление помещений почти на 25%.

Мировые инженеры и конструкторы провели ряд исследований и расчетов, установив, что из таких панелей можно строить здания высотой до 30 этажей. Если комбинировать CLT с металлом и бетоном, высоту здания можно увеличить еще больше.

Сегодня уже разработаны проекты 33-этажного небоскреба, который планируется построить в Стокгольме из CLT-панелей. А в Чикаго инженеры планируют строительство 44-этажного небоскреба.

На фоне этих смелых проектов строительство частных домов из поперечно клееной древесины кажется действительно рациональным. Скептики могут сомневаться в надежности таких домов. Однако мировой опыт подтверждает, что эта технология имеет право на существование. Некоторые эксперты утверждают, что за ней будущее.

О строительстве из CLT-панелей читайте также в статье «Деревянный монолит. Дом из CLT – панелей»

Своими руками

Панельный дом своими руками

Панельные дома знакомы каждому россиянину по многочисленным многоэтажкам в спальных районах города. Из-за не высокого качества строительства к этой технологии сложилось довольно скептичное отношение потребителей. По устоявшемуся мнению, панельная технология применима только в многоэтажном строительстве бюджетного жилья и не дает возможности построить теплый и красивый дом. Спешим вас разубедить. Панельный дом – это современная, теплая и во многих случаях быстровозводимая своими руками конструкция.

Конкурентоспособные технологии быстрого возведения зданий

Речь пойдет о трёх технологиях: «сип панелях», трехслойных бетонных панелях, КА-панелях. Стоимость строительства коробки одноэтажного дома на 150 кв. метров с выбором проекта обойдется:

  • из сип панелей – в $8,5 тыс., время возведения каркаса – 1-3 недели;
  • из трехслойных бетонных панелей – $6 тыс., срок возведения коробки – 10 дней;
  • из КА-панелей (калиарные несущие панели) – $7,5 тыс., гарантия 120 лет, срок постройки – 10-15 дней.

Перечисленные технологии строительства предложены по сопоставимым ценам на строительство коробки дома. У каждой есть свои особенности, преимущества и недостатки, которые стоят отдельного внимания.

Трехслойные бетонные панели для строительства дома

Бетонные трехслойные панели многие считают более надежной конструкцией по сравнению с другими быстровозводимыми технологиями. Благодаря утеплителю дом становится еще и очень теплым. Из-за полой сердцевины, заполненной минеральным наполнителем, конструкция коробки не создает повышенную нагрузку на фундамент, при этом строение из бетонных конструкций однозначно прочнее и устойчивее дома из сип панелей.

В продаже предложены домокомплекты по типовым проектам и с облицованным фасадом. Покупка готового комплекта, позволяет собрать коробку за 10 дней, которая изнутри требует только недорогого ремонта благодаря идеально ровным стенам. Железобетонная конструкция обладает высокой прочностью. С её помощью можно возводить высокие дома.

К недостаткам этой технологии можно отнести необходимость монтажа с использованием тяжелой строительной техники. При этом панельные дома из трехслойного бетона можно построить своими руками фото на 20-30% дешевле аналогичного строения из сип-материалов. Это очень весомый плюс и фактор, способствующий выбору именно этого способа строительства.

Видеообзор по строительству поселков их ж/б панелей

Дом из сип панелей своими руками: достоинства, недостатки, проектирование и шеф-монтаж

Другой вариант возведения панельного дома предусматривает использование сип-панелей. Речь идет о хорошо известных специальных строительных панелях, выполненных из пенополистирола и плит ОСП. В продаже имеются как типовые конструкционные элементы, которые можно применять для строительства своего дома, так и готовые домокомплекты.

Канадская сип-панель технологически относится к многослойным сэндвич-панелям, она разработана в Канаде, поэтому в рекламе часто приходится слышать именно о канадских домах. Данный материал, несмотря на свою легкость и кажущуюся хрупкость способен свободно выдерживать температуры в диапазоне от -50С до +50С, землетрясения до 7,5 баллов. Плита на основе пенополистирола по своей теплоемкости в 6 раз лучше сохраняет тепло, чем кирпичная кладка. Несмотря на пористую структуру, утеплитель сип-панели не горит.

Построить дом по любому выбранному проекту из сип панелей свободно можно своими руками, для этого потребуется 1-2 помощника. На возведение может уйти от 3 недель на строительство коробки до 3х месяцев «под ключ», проводить монтаж можно как в зимнее, так и летнее время. Преимуществом этого вида строительного материала является легкость конструкции, простота монтажа и широкое разнообразие типовых проектов, которые можно выбрать для возведения коттеджа.

Существует множество мнений относительно экологической чистоты сип-технологии. Покупателям нужно самостоятельно оценивать риски и ознакомиться с материалами о двух составляющих сип-плиты: пенополистироле и ОСП. Оба материала являются проверенными временем и экологически безопасными.

Покупка готового домокомплекта поможет избежать ошибок в проектных расчетах.Сборка дома по собственному эскизу из типовых элементов обойдется дешевле. Если есть необходимость дополнительно снизить стоимость, изготовить сип-панель можно самостоятельно. Панельный дом, показанный в видеоинструкции, может быть собран своими руками видео в течение нескольких недель или более короткого срока. Как проектировать дом, составить чертеж и сделать монтаж рассказано опытным архитектором в видео.

Видеообзор по технологии сип-панелей

Видеоинструкция по проектированию дома из сип-панелей

Видеоинструкция по изготовлению сип-панели

Видеообзор по пошаговой сборке дома из сип-панелей

Дом из КА-панелей (Векчел)

КА-панели или калиарная несущая панель – это малораспространенный панельный материал для строительства малоэтажных домов со сроком эксплуатации до 120 лет. Технология создана в России и имеет все шансы на большой успех, благодаря уникальным качествам строительного материала. Панели выпускаются компанией «Экотерм» и представляют собой армированную металлом древесную конструкцию, которая очень удобна в самостоятельном монтаже и идеально подходит для быстрой сборки дома своими руками.

  • полная устойчивость к атмосферной и внутренней влаге;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • панели не подвергаются гниению и промерзанию.

Производство компании размещено в Екатеринбурге, но расходы по доставке домокомплекта будут низкими. Преимуществом КА-панелей является доступность и быстрое строительство одно- и двухэтажных домов, коттеджей.

«Экотерм» выпускает три типа панелей: рядовые, угловые, перемычки толщиной 100, 150 и 200 м в соответствии с ТУ 5284-001-24522523-2006. Производителем предлагаются типовые проекты домов, по каждому можно приобрести готовый домокомплект. В среднем строительство «под ключ» с отделкой обойдется от 1 млн. рублей (около $17 тыс.) до 3 млн. рублей.

Читайте также:  Как бороться с сорняками на огороде: лучшие методы и средства

  • панельный дом «Гармония» (136 кв. м) – 490 тыс. рублей, 1,53 млн. рублей «под ключ»;
  • панельный дом «Эркер» (240 кв. м) – 710,800 тыс. рублей, 3 млн. рублей «под ключ».

При монтаже КА-панелей рекомендуют следовать инструкции и выдержать следующие этапы:

  • подготовить фундамент;
  • установить металлические направляющие;
  • выставить угол и угловые конструкционные элементы;
  • установить стеновые панели;
  • закрепить между собой пластинами и саморезами;
  • сделать обвязку панелей;
  • провести кровельные работы.

Исходя из списка работ по монтажу КА-панелей, этот вариант панельной конструкции больше подходит для самостоятельного монтажа. Простая и быстрая сборка, несомненно, является ключевой особенностью данной строительной технологии. Это многообещающий строительный материал.

Заключение

У покупателей на сегодняшний день есть выбор, как построить дом, коттедж, приусадебные постройки из сип панелей, КА-панелей или ж/б сэндвич-панелей своими руками. Каждая из описанных технологий доступна для самостоятельного возведения. Панели позволяют построить дом, аналогичный дому из профилированного бруса, но строение обойдется намного дешевле.

Суперсовременные технологии строительства деревянных домов

Экология потребления. Усадьба: Современные технологии кардинально меняют устоявшиеся представления о деревянном домостроении. Деревянные дома в будущем будут совсем не похожи на те, что строятся сегодня.

Несмотря на то, что деревянные дома строят уже многие тысячи лет, этот материал до сих пор не исчерпал свой потенциал. Микроклимат, свойственный только домам из дерева, делает их наилучшим вариантом для жизни человека.

Но дерево имеет и ряд недостатков, или, точнее, эксплуатационных особенностей, мириться с которыми соглашаются не все. О том, как преодолеть недостатки дерева, сохранив при этом его достоинства, а также усовершенствовать и оптимизировать технологии сборки деревянных домов, беспрестанно думают ученые во всем мире.

По тем технологиям деревянного домостроения, что появились в последнее время, можно четко отследить тренд, в котором движется развитие этой отрасли: домокомплекты заводской готовности, состоящие из крупных панелей.

Речь идет, прежде всего, о новейших четырех технологиях деревянного домостроения. Это – технология Cross Laminated Timber (перекрестно-склеиваемые панели), они же X-LAM, технология Унипанель, технология Massiv-Holz-Mauer (массивная деревянная стена) и технология Naturi.

Все эти технологии схожи в том, что стены собираются из отдельных деревянных элементов. В случае с CLT и MHM, в созданных, таким образом, стеновых панелях прямо на заводе прорезаются оконные и дверные проемы, и на стройплощадку поступает уже домокомплект, состоящий из крупных панелей (стена комнаты или всего дома), где его остается только собрать. Разница между этими технологиями заключается в способе объединения отдельных деревянных элементов в единый конструктивный элемент (стену).

Главные достоинства массивных деревянных панелей состоят в том, что дома, построенные из них, не подвержены усадке, у них нет проблемы с устранением щелей между многочисленными венцами, как в традиционных деревянных домах. Возможно получение панелей практически любой толщины. При всем этом, дом из таких панелей остается полностью деревянным, поскольку стены в нем состоят исключительно из деревянного массива.

Тот факт, что толщина получаемых панелей практически неограничена, дает возможность делать дома с толстыми деревянными стенами, которые будут удовлетворять постоянно ужесточаемым нормам по энергосбережению. Деревянные дома из бревна или бруса уже сейчас с трудом укладываются в эти нормы, поскольку, чтобы им соответствовать, эффективная толщина стен должна была бы равняться 40 сантиметрам. Лесное хозяйство просто не способно предоставить в промышленных объемах бревна соответствующих данной задаче диаметров.

Все эти технологии подразумевают использование сухой древесины, что избавляет от еще одной извечной проблемы классических деревянных домов, связанной с высыханием массивного бревна, которое сопровождается образованием трещин и изменением геометрии бревен или бруса.

Относительно небольшие размеры досок или брусков, идущих на изготовление панелей, дают возможность получать их из леса более низкого качества (тонкого, искривленного, с дефектами) без ущерба для итогового качества самих панелей. Получается малоотходное производство, в котором выбраковывается не целиком доска, имеющая дефект, а только небольшая ее часть, которая вырезается, после чего доска сращивается и идет в работу.

Дома, построенные из массивных деревянных панелей, имеют ровные стены без каких-либо щелей. Теоретически, щели могут быть в местах стыковки панелей, но благодаря точному заводскому оборудованию они делаются с практически идеальным тепловым замком. Такие стены не особенно нуждаются во внутренней отделке: если вам нравится фактура дерева, достаточно будет просто тонировать древесину.

Технология CLT

Родина технологии Cross Laminated Timber (CLT) находится в Австрии. В CLT можно проследить идеи, заимствованные из технологии производства фанеры и клееного бруса. От фанеры CLT отличается тем, что склеиваются не листы шпона, а отдельные ламели (высушенные доски), такие же, какие используются и в производстве клееного бруса. Ламели укладываются несколькими слоями, перпендикулярными друг другу, и склеиваются под прессом, оказывающим нагрузку на панели с четырех сторон. СLT-панели могут состоять из трех и более (до 12) слоев, при этом толщина панелей будет колебаться от 60 до 350 мм. Прочность CLT-панелей позволяет использовать их не только в качестве стен, но и в качестве перекрытий.

Технология Унипанель

> Тот же принцип перекрестно склеенной древесины используется и в панелях Унипанель. Унипанель — это совсем новая российская разработка, еще только выходящая на рынок. Доски для изготовления Унипанель имеют глубокие продольные пропилы с обеих плоскостей, в результате чего профиль доски принимает форму многократно повторенной буквы S. Таким образом, доска становится похожей на гармошку, которая под внешними нагрузками сможет слегка сжиматься или растягиваться без риска образования трещин. Пропилы позволяют снять любые напряжения, возникающие как в отдельной доске (например, из-за сучков), так и во всей панели, склеенной из таких досок. Помимо всего, образовавшиеся пустоты делают панель более теплой и стойкой к сырости.

Технология MHM

Технология Massiv-Holz-Mauer (MHM) родом из Германии. В MHM также используются слои из ламелей, перекрестно уложенных слоями. Вот только соединяются ламели между собой не с помощью клея, как в технологии CLT, а алюминиевыми штифтами. Доски после сушки проходят механическую обработку, в ходе которой у них выбирается четверть по кромке, чтобы между досок не было щелей, а на верхней плоскости фрезеруются продольные бороздки для создания дополнительной воздушной прослойки. Специальный станок формирует из обработанных таким образом досок щиты, укладывая доски в каждом следующем слое перпендикулярно предыдущему и сбивая алюминиевыми гвоздями. Алюминиевые гвозди используются потому, что алюминий является относительно мягким металлом, что позволяет в дальнейшем вырезать в панелях оконные и дверные проемы, формировать кабель-каналы и шлифовать их поверхность без ущерба для режущего инструмента станков и деформации древесины в месте установки гвоздя.

Технология NATURI

В австрийской технологии NATURI стена составляется не из ламелей, а из отдельных тонких брусков, имеющих специальный профиль, по форме напоминающий шестеренку. Бруски устанавливаются вертикально, в шахматном порядке, вставляясь, как по салазкам, в пазы соседних брусков. Количество слоев опять же может быть практически любым. Крайним рядом идут не бруски, а доски, также с внутренней стороны имеющие специальный профиль. Соединяются бруски между собой с помощью деревянных нагелей. В отличие от двух описанных выше технологий, панели производятся не на заводе, а собираются из отдельных брусков прямо на стройплощадке. Это упрощает доставку, поскольку длина брусков составляет порядка трех метров, и облегчает монтаж дома, поскольку позволяет обойтись без применения крана. Кроме того, технология будет интересна для самостоятельного строительства или изготовления пристроек к уже существующим домам. опубликовано econet.ru

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Добавить комментарий